Monthly Archives: اسفند ۱۳۹۶

  • -

کلمات کلیدی

سازه آموزش تولید محتوای سایت آکام فلز سوله آیین نامه سقف عرشه فولادی ابعاد ستون اسکلت فلزی ابعاد ورق عرشه فولادی اتصالات اسکلت فلزی اتصالات در سازه های فولادی اتصالات سازه های فلزی اتصالات سازه های فولادی اتصالات فلزی اتصالات فولادی اجراي سقف اجرای اسکلت فلزی اجرای اسکلت فلزی ساختمان اجرای اسکلت فلزی پیچ و مهره اجرای ساختمان فلزی اجرای سازه های فلزی اجرای ساندویچ پانل اجرای سقف سبک اجرای سقف سوله اجرای سقف عرشه فولادی اجرای سقف متال دک اجرای سقف کامپوزیت اجرای سقف کششی اجرای سوله اجرای سوله صنعتی اجرای عرشه فولادی اجرای فونداسیون اجرای پله فلزی اجرای پی اجرت جوشکاری اسکلت ساختمان استراکچر فلزی اسکلت بتنی اسکلت بتنی ساختمان اسکلت ساختمان اسکلت ساختمان بتنی اسکلت ساختمان فلزی اسکلت سوله اسکلت فلزی اسکلت فلزی ساختمان اسکلت فلزی پیش ساخته اسکلت فلزی پیچ و مهره اسکلت فلزی پیچ و مهره ای اسکلت فلزی یا بتنی اسکلت فولادی اسکلت پیش ساخته اسکلت پیچ و مهره اسکلت پیچ و مهره ای اشکالات اجرایی سازه های بتنی اشکالات اجرایی سازه های فولادی افزایش سرعت افزایش عمر انواع اتصالات انواع اتصالات در اسکلت فلزی انواع اتصالات در ساختمان انواع اتصالات سازه های فولادی انواع اسکلت ساختمان انواع بادبند در ساختمان انواع برنامه ریزی انواع برنامه ریزی در مدیریت انواع روش های اجرای پروژه انواع سازه انواع سازه های ساختمانی انواع سازه های فلزی انواع سازه های فولادی انواع سازه های پیش ساخته انواع ستون در ساختمان انواع سقف سازه ای انواع سقف های جدید ساختمانی انواع سقف های ساختمانی انواع سوله انواع سوله ها انواع عایق انواع فولاد ساختمانی انواع مهاربند در ساختمان انواع نقشه های ساختمانی انواع نقشه های صنعتی انواع پوشش سقف شیبدار انواع پیچ ها بار مرده سقف عرشه فولادی بارگذاری سقف عرشه فولادی بارگذاری سوله بتن آرمه بتن سبک بتن مسلح بتن پیش تنیده برآورد هزینه اسکلت بتنی برآورد هزینه ساخت سوله براورد هزینه ساختمان برنامه برنامه ریزی برنامه تولید برنامه ریزی برای کارهای خانه برنامه ریزی تولید برنامه ریزی تولید در کارخانه برنامه ریزی در مدیریت برنامه ریزی دقیق برنامه ریزی صحیح برنامه ریزی مدیریتی برنامه ریزی و مدیریت زمان برنامه ریزی پروژه برنامه ساخت برنامه طراحی خانه برنامه طراحی ساختمان برنامه مدیریت برنامه مدیریت ساختمان برنامه مدیریت پروژه بروزه بن د تحقیق در مورد سازه های فلزی تقویت سازه های فولادی توليد محتوا تولید محتوا به انگلیسی تولید محتوا چیست تولید کانکس تولیدی ها تکنولوژی بتن جدول بارگذاری سقف عرشه فولادی جدید ها جزئیات بارگذاری سقف عرشه فولادی جزئیات سقف عرشه فولادی جزوه سازه های فولادی جزوه سازه های فولادی جوشکاری اسکلت ساختمان جوشکاری اسکلت فلزی جوشکاری اسکلت فلزی ساختمان جوشکاری ساختمانهای اسکلت فلزی خانه های پیش ساخته lsf خانه های پیش ساخته فلزی خدمات طراحی خرید سوله خرید سوله دست دوم خط تولید بتن سبک دتایل اسکلت فلزی دتایل بارگذاری سقف عرشه فولادی دتایل سقف عرشه فولادی دتایل سقف کامپوزیت در حال ساخت در فلزی درس سازه های فلزی درهای فلزی دروازه های فلزی دیتیل سقف عرشه فولادی رنگ ضد حریق اسکلت فلزی رواداری ستون فلزی روش اجرای ساختمان روش اجرای سقف عرشه فولادی روش برنامه ریزی روش برنامه ریزی صحیح روش تولید محتوای آموزشی روش ساخت سوله روش های اجرای ساختمان روش های برنامه ریزی روش های برنامه ریزی تولید روش های تولید محتوا روش های طراحی روش های مدیریت پروژه روش های مقاوم سازی سازه های فولادی روش های نوین ساختمان سازی روشهای طراحی و تولید صنعتی ساخت اسکلت فلزی ساخت اسکلت فلزی ساختمان ساخت برنامه ساخت تولید ساخت تیر ورق ساخت خرپا با قوطی ساخت ساز ساخت سازه ساخت سازه فلزی ساخت سازه های فلزی ساخت سوله ارزان ساخت سوله سبک ساخت سوله صنعتی ساخت و تولید ساخت و ساز ساختمان ساخت پیچ و مهره ساختمان lsf ساختمان اسکلت بتنی ساختمان اسکلت فلزی ساختمان در حال ساخت ساختمان فلزی ساختمان فولادی ساختمان های اسکلت فلزی ساختمان های جدید ساختمان های فلزی ساختمان های فولادی ساختمان های پیش ساخته ساختمان های پیش ساخته lsf ساختمان پيش ساخته ساختمان پیش ساخته ساختمان پیش ساخته lsf ساختمانهای فلزی ساختمانهای فولادی ساختمانهای پیش ساخته lsf سازنده سوله سازه lsf سازه اسکلت فلزی سازه بتنی سازه ساختمان سازه سبک سازه سوله سازه عرشه فولادی سازه فلزی سازه فلزی پیچ و مهره سازه فلزی چیست سازه فولادی سازه های lsf سازه های ساختمانی سازه های سبک سازه های سبک lsf سازه های سبک ساختمانی سازه های صنعتی سازه های عرشه فولادی سازه های فلزی سازه های فلزی سبک سازه های فلزی شهریار سازه های فلزی پیشرفته سازه های فلزی پیچ و مهره ای سازه های فولادی سازه های فولادی سازه های فولادی پیشرفته سازه های نو سازه های پیش ساخته سازه های پیش ساخته lsf سازه های پیش ساخته سبک سازه های پیچ و مهره ای سازه های کششی سازه پیش ساخته lsf سازه پیچ و مهره سازه پیچ و مهره ای سازهای فلزی سازههای فلزی سفارش تولید محتوا سقف دال عرشه سقف سوله سقف سوله های صنعتی سقف عرش فولادی سقف عرشه سقف عرشه فلزی سقف عرشه فولاد سقف عرشه فولادی سقف عرشه فولادی در سازه بتنی سقف عرشه فولادی چیست سقف متال سقف متال دک سقف ها سقف های جدید سقف های سبک سقف های شیب دار سقف های عرشه فولادی سقف های کششی سقف کامپوزیت سقف کامپوزیت عرشه فولادی سقف کامپوزیت معمولی سقفهای جدید سقفهای عرشه فولادی سوله خرپایی سوله دست دوم فروشی سوله سازی سوله سبک سوله سبک قوسی سوله صنعتی سوله فروشی سوله فلزی سوله فوق سبک سوله قوسی سوله های صنعتی سوله پیش ساخته سیستم lsf سیستم ساختمانی lsf سیستم قاب فولادی سبک نورد سرد شاتكريت شرکت سازه فلزی شرکت سازه فلزی شهریار شرکت سازه های فلزی شرکت سوله سازی شرکت های سوله سازی شرکت های مجری سقف عرشه فولادی شهرک های صنعتی ضخامت سقف عرشه فولادی ضد حریق اسکلت فلزی طراح ساختمان طراحی اتصالات طراحی اتصالات فولادی طراحی اسکلت طراحی اسکلت فلزی طراحی با طراحی برنامه طراحی تیر فولادی طراحی خدمات طراحی دستی سقف عرشه فولادی طراحی روی دیوار طراحی ساختمان طراحی ساختمان مسکونی طراحی سازه بتنی طراحی سازه فولادی طراحی سازه های فولادی طراحی سازه های فولادی شاپور طاحونی طراحی ستون طراحی ستون فولادی طراحی سقف عرشه فولادی طراحی سقف عرشه فولادی در etabs طراحی سوله طراحی سوله با etabs طراحی سوله با sap طراحی فونداسیون طراحی نمای سوله طراحی ها طراحی وال پست طراحی ورق اتصال بادبند طراحی پی طرح های خانه طرح های ساختمانی عایق استخر عایق رطوبتی عایق صدا عایق ضد حریق اسکلت فلزی عرش فولادی عرشه فلزی عرشه فولادی عرشه فولادی چیست عکس اسکلت فلزی عکس سازه های فلزی عکس سوله صنعتی عکس سوله های صنعتی فاصله ستون در اسکلت فلزی فروش سوله فروش سوله دست دوم فلز بر فلز های سبک فولاد سازه قرارداد اسکلت فلزی قرارداد جوشکاری اسکلت فلزی قرارداد ساخت سوله قیمت اجرای سقف عرشه فولادی قیمت ساخت اسکلت فلزی قیمت ساخت اسکلت فلزی پیچ و مهره ای قیمت ساخت سوله های صنعتی لحس ب لیست شرکت های سوله سازی متال دك متال دک محاسبه سوله مدیریت برنامه ریزی مدیریت تولید مدیریت ساخت مدیریت ساخت و ساز مدیریت و برنامه ریزی مدیریت پروژه های ساختمانی مدیریت پروژه و ساخت مراحل اجرای ساختمان اسکلت فلزی مراحل اجرای ساختمان بتنی از ابتدا تا انتها مراحل اجرای ساختمان فلزی مراحل اجرای سقف عرشه فولادی مراحل اجرای سقف کامپوزیت مراحل اجرای یک ساختمان اسکلت بتنی همراه با عکس مراحل ساخت اسکلت بتنی مراحل ساخت اسکلت فلزی مراحل ساخت ساختمان اسکلت بتنی مراحل ساخت ساختمان اسکلت فلزی مراحل ساخت ساختمان اسکلت فلزی از ابتدا تا انتها مراحل ساخت ساختمان فلزی مراحل ساخت ساختمان فلزی با عکس مراحل ساخت سوله مراحل ساخت سوله های صنعتی مراحل ساخت یک ساختمان اسکلت فلزی مزایای سقف عرشه فولادی مصالح جدید مصالح نوين معایب سازه های lsf معایب سازه های بتنی معایب سقف عرشه فولادی مقاوم سازی سازه های فولادی مناقصات اسکلت فلزی مناقصه اسکلت فلزی مناقصه ساخت سوله مهاربندی ساختمان مهندسی ساخت و تولید مهندسی سازه مهندسی طراحی صنعتی می شاپ میکسر بتن نحوه اجرای سقف عرشه فولادی نحوه اجرای سقف کامپوزیت نرم افزار برآورد هزینه ساخت ساختمان نرم افزارهای برنامه ریزی تولید نرم افزارهای تولید محتوا نرم افزارهای نقشه کشی نص ب نصاب اسکلت فلزی نصب اسکلت فلزی نصب برنامه ها نصب ساندویچ پانل نقشه اجرایی ساختمان فولادی نقشه اسکلت فلزی نقشه خوانی اسکلت فلزی نقشه ساختمان فلزی نقشه سازه فلزی نقشه سازه فلزی دو طبقه نقشه سوله های صنعتی نقشه های جدید ساختمان نقشه های ساختمانی نکات اجرایی سازه های بتنی نکات اجرایی سقف عرشه فولادی هزینه اجرای اسکلت بتنی هزینه احداث سوله هزینه اسکلت فلزی هزینه تولید محتوا هزینه ساخت هزینه ساخت اسکلت بتنی هزینه ساخت اسکلت فلزی هزینه ساخت ساختمان هزینه ساخت سوله هزینه ساخت سوله متری هزینه ساخت سوله سبک هزینه ساخت سوله متری هزینه ساخت سوله مرغداری هزینه ساخت سوله ورزشی هزینه ساخت مسکن هزینه ساخت و ساز هزینه ساختمان سازی هزینه طراحی هزینه های ساخت ساختمان ورق سقف ورق سقف سوله ورق سقف عرشه فولادی ورق عرشه فولادی وزن سقف عرشه فولادی وزن ورق عرشه فولادی وزن ورق گالوانیزه ذوزنقه ای ویلا پیش ساخته ویلای پیش ساخته پانل ساندویچی پاورپوینت سقف عرشه فولادی پروفیل های ساختمانی پروژه سازه فولادی پروژه سازه های فولادی پروژه های ساختمانی پلان اسکلت فلزی پلان تیر ریزی اسکلت فلزی پنجره فلزی پنجره فلزی ساختمان پوشش سقف پوشش سقف سوله پوشش سوله پوشش ضد حریق اسکلت فلزی پوشش ضد حریق سازه های فلزی پیمانکار اسکلت فلزی پیمانکاری ساختمان چسب کاشی چگونه تولید محتوا کنیم؟ کار تولیدی کار طراحی کارخانه اسکلت فلزی کارخانه ساخت اسکلت فلزی کارخانه سوله سازی کارخانه های صنعتی کارخانه های فولاد کتاب سازه های فولادی کتاب طراحی سازه های فولادی شاپور طاحونی کتاب طراحی سقف عرشه فولادی کف سازی کفسازی صنعتی گل میخ گل میخ سقف عرشه فولادی گل میخ عرشه فولادی


  • -

اجرای سقف عرشه فولادی

     

یکی از فاکتورهای صنعتی سازی، سرعت بالای اجرا و حذف متریال و روش های سنتی وقت گیر و پرهزینه می باشد. یکی از بخش های ساختمان که تاثیر فوق العاده ای در سرعت ساخت دارد، سقف می باشد. اگر در اجرای سقف از روش های نوین استفاده شود، پروژه در دوره زمان کوتاه و بسیار مناسبی اجرا می شود. سقف کامپوزیت عرشه فولادی(متال دك) یکی از روش های نوین هجرای سازه می باشد که امروزه طرفداران بسیار زیادی در دنیا دارد

معرفی سقف عرشه فولادی (متال دك)

سقف عرشه فولادی(متال دك) با ورق های گالوانیزه ذوزنقه ای شکل آجدار بدون استفاده از میلگرد و حذف قالب بندی اجرا می شود.وزن این سقف نسبت به سقف های مشابه حدود۳۰ تا ۶۰ درصدکمتر می باشد و سرعت اجرای این سقف حدود۱۲ برابر بیشتر از سقف های معمولی مانند دال بتنی و تیرچه بلوک می باشد

ویژگی های سقف عرشه فولادی(متال دك)

بتن ریزی در این سقف از سطح بسیار صاف ویکپارچه برخوردارست که پس از آن نیاز به کف سازی و

 پوکه ریزی نمی باشد وبا سرعت بالا آماده عملیات نازک کاری می باشد.

در این سیستم،قالب بندی که یکی از مشکلات اجرایی ساختمان می باشد،حذف گردیده و اجرای سقف را با سرعت بالا عملی می کند و این امکان وجود دارد که بعد از تکمیل شبکه های تاسیساتی به صورت یکجا

 نسبت به بتن ریزی تمام سقف وطبقات اقدام نمود.

نصب ورقه ها بدون جوشکاری و فقط بامیخ های فولادی انجام می شود.
در این سیستم امکان اجرای سقف و بتن ریزی در کلیه طبقات ساختمان های چند طبقه در یک زمان قابل

 انجام می باشد.

مشخصات عمومی

حذف قالب بندی

حذف تیرهای فرعی

حذف میلگردهای کششی

نصب بدون جوشکاری و با میخ های فولادی

تامین ایمنی کارگاه و حداقل فضا برای دپو

امکان بتون ریزی کلیه طبقات در یک زمان

وزن بار مرده این سقف با ۵ سانتیمتر بتون رویه ۱۹۰ کیلوگرم و با ۷ سانتی متر بتون رویه ۲۱۰ کیلوگرم بر مترمربع است بنابراین از بار مرده سقف تیرچه و بلوک ۱۵۰ کیلوگرم و از بار مرده سقف کمپوزیت

۶۰ کیلوگرم سبک تر می باشد.

وزن کمتر سقف موجب کاهش وزن سازه و سبکتر شدن اسکلت و فونداسیون ساختمان خواهد شد

در ساختمان های اسکلت فلزی وزن فولاد تا ۲۲ کیلوگرم برمترمربع کاهش خواهد یافت.

  نیاز به اثبات لرزش در این سقف ها به میزان قابل توجهی کمتر از سقف دال بتونی و یا مشابه می باشد

سرعت اجرا تا یازده برابر اجرای سقف دال بتونی و یا سقف تیرچه و بلوک می باشد

مقاومت این نوع سقف در برابر آتش سوزی چندین برابر سایر انواع سقف ها می باشد

مورد تایید مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن ایران

مراحل اجرا
دپو و انتقال به طبقات : ورق های کامپوزیت پس از انتقال به کارگاه و دپو در یک فضای کوچک ،به کمک نیروی انسانی و بدون نیاز به ماشین آلات و تنها با کمک یک بالابر به تراز های مختلف طبقات منتقل می شود.
جا گذاری عرشه های فولادی : این عرشه ها شامل گیره های نر ومادگی هستند که براحتی توسط نیری انسانی نیمه ماهر در یکدیگر چفت می شوند و پس از این مرحله ، رفت وامد در طبقات بسیار ساده می شود و سرعت کار به طرز قابل ملاحظه ای افزایش می یابد
نصب میلگرد و گل میخ : در محلی که عرشه های فولادی(متال دك) برروی تیرها قرار گرفته اند،برای اتصال این دو،از گل میخ استفاده می شود و این عمل باعث کاهش وزن تیرهای فولادی مصرفی می شود
بتن ریزی : پس از اتصال میلگردها، بتن ریزی انجام می شود،ضخامت کم دال و یکنواختی سطح صفحات موجب خروج سریع هوا و ساده تر شدن عمل می شود

 


  • -

SHOP DRAWING شاپ دراوینگ

دسته: shop drawing

شاپ دراوینگ (شاپ دراوینگ) چیست؟

اصطلاح صحیح SHOP DRAWING می باشد و از ۲ واژه Shop Drawing تشکیل می شود و به معنای نقشه های کارگاهی می باشد.اصولا هر وقت سخن از طراحی سازه می شود نرم افزارهایی نظیر ETABS-STAADPRO-SAP-REVIT قدرت نمایی می کنند. حال بررسی مسائل اجرایی قبل از اجرا و برآورد دقیق پروژه و برنامه ریزی و مدیریت در هنگام ساخت و نصب از مواردی هستند که نیاز به نقشه های کارگاهی در راستای نقشه های محاسباتی را ایجاد می کنند.

تکلا tekla

نقشه شاپ – تهیه نقشه کارگاهی

این نقشه ها برای مشاور، کارفرما و یا شهرداری ارسال شده و پس از تایید آنها عملیات ساخت شروع می شود.
در کلیه این نقشه ها، اطلاعات کلی و جزیی درج شده است اما ساخت قطعه بر اساس این نقشه ها ریسک بزرگی می باشد و امکان بروز خطا بسیار زیاد می باشد. برای کاهش درصد خطا و قابل فهم شدن نقشه ها برای جوشکار و مونتاژکار، نقشه تک تک قطعاتی که بایستی در کارگاه ساخته شوند، بصورت مجزا تهیه می شود که به این نقشه ها، نقشه های کارگاهی یا Shop Drawing گفته می شود.

نقشه شاپ، شامل نقشه قطعه زنی و نقشه مونتاژی می باشد. بر اساس نقشه قطعه زنی، کلیه ورق و پروفیل مورد نیاز با ابعاد دقیق برشکاری می شوند. سوراخکاری روی قطعات صورت گرفته و بر اساس نقشه های مونتاژی، قطعات بریده شده در کنار همدیگر مونتاژ و جوشکاری می شوند.

هدف از تهیه نقشه شاپ، کاهش خطا و افزایش سرعت مونتاژ و ساخت می باشد. پس از خرید متریال، بر اساس نقشه های قطعه زنی برشکاری بصورت انجام می شود و قطعات برای مونتاژ آماده می شوند. در روش سنتی که بدون نقشه شاپ، کار ساخت صورت می گرفت، عملیات ساخت بصورت ببر بدوز بود و برشکاری بر اساس نیاز صورت می گرفت.

با رشد و تولید نرم افزارهای مربوط به شاپ درائینگ که در مطلب بعدی به توضیح و معرفی آنها پرداخته خواهد شد، با اختصاص نام واحد به قطعات در مرحله قطعه زنی، رد گیری آنها و تولید گروهی آنها بسیار ساده گشته و درصد خطا و هزینه های ساخت و نصب تا جایی کاهش یافته که امروزه هیچ کارگاه و سازنده ای، حاضر به فعالیت ساخت بدون تهیه نقشه شاپ نمی باشد.


  • -

سبک سازی سازه

نیاز گسترده و روز افزون جامعه به ساختمان و مسکن وضرورت استفاده از روش ها و مصالح جدید به منظور افزایش سرعت ساخت سبک سازی سازه افزایش عمر مفید ونیز مقاوم نمودن ساختمان در برابر زلزله را بیش از پیش مطرح کرده است .حل مشکلاتی نظیر زمان طولانی اجرا عمر مفید کم ویا هزینه زیاد اجرای ساختمان ها نیاز مند ارائه راهکار هائی به منظور استفاده عملی از روش های نوین ومصالح ساختمانی جدید جهت کاهش وزن و کاهش زمان ساخت , دوام بیشتر ونهایتا کاهش هزینه اجراست.سبک سازی سازه یکی از مباحث نوین در علم ساختمان است که روز به روز در حال گسترش و پیشرفت میباشد.این فن اوری عبارتست از کاهش وزن تمام شده ساختمان با استفاده از تکنیک های نوین ساخت مصالح جدید و بهینه سازی روش های اجرا کاهش وزن ساختمان علاوه بر صرفه جویی در هزینه زمان و انرژی زیان های ناشی از حوادث طبیعی مانند زلزله را کاهش داده و صدمات ناشی از وزن زیاد ساختمان را به حداقل میرساند.
برای بکارگیری تکنیک های سبک سازی سازه نخست باید به مسئله اول علل سنگین شدن وزن ساختمان توجه کافی شود پس از شناخت این علل و عوامل باید جهت حذف یا به حداقل رساندن تاثیر آنها ووزن تمام شده ساختمان تلاش نمود .
روش های سبک سازی سازه ساختمان بطور عمده به دو دسته تقسیم میگردند :
۱- سبک کردن اجزای باربر ساختمان
۲- سبک کردن سازه ساختمان
بخش عمده ای از مباحث مربوط به سبک سازی سازه وتکنیک های رایج در مورد دستیابی به وزن مناسب ساختمانی را در بر میگیرد که شامل:شناخت مصالح سبک رایج در صنعت ساختمان (در داخل و خاج کشور)وتکنولوژی استفاده از آنها, معیار های ارزیابی میزان کارایی این مصالح بعنوان مصالح سبک ومیزان تاثیر به کار گیری مصالح نو در کاهش وزن ساختمان هزینه و زمان مورد نیاز اجرای یک ساختمان.
تعریف مصالح سبک :مصالح سبک به مصالحی اطلاق میشود که وزن مخصوص انها از نمونه های مشابه کمتر بوده واستفاده از آنها به کاهش وزن کلی ساختمان بیانجامد.
مصالح سبک در یک تقسیم بندی کلی به سه دسته تقسیم میشوند:
۱- مصالح سبک سازه ای
۲- مصالح سبک غیر سازه ای
۳- سیستم ها
▪ مصالح سبک سازه ای:
به ان دسته از مصالح گفته میشود که در موارد سازه ای در بنا به کار برده میشوندبه سه نوع تقسیم میشوند:
۱- بتونی
۲- طبیعی
۳- صنعتی
▪ بتن سبک:
یکی از مصالح مهم و کار امد در صنعت ساختمان مدرن است و دارای کاربرد های متنوعی دارد.قاب های ساختمانی چند منطقه و دیوارهای جداکننده ,سقف های پوشاننده, صفحات انعطاف پذیر پل ها, عناصر پیش تنیده وپس تنیده وبقیه اجزا از جمله این مواد هستند در بسیاری از موارد فرم های معماری از تلفیق شده طرح های عملکرد ای میتواند به اسانی و بهتر از هر مصالح دیگر بوسیله بتن سبک حاصل شود.
انواع بتن سبک : در یک تقسیم بندی کلی به سه دسته زیر تقسیم میشوند:
۱- بتن سبک
۲- بتن اسفنجی
۳- بتن بدون ریز دانه
بکار گیری بتن سبک به عنوان یک نوع از مصالح ساختمانی نوین ضمن کاهش بار مرده ساختمان سرعت بسیار زیادی در اجرا بوجود می اورد.مزایای استفاده از بتن سبک سازه ای عبارتست از : بر خورداری از امتیاز سرعت در نصب ,انطباق با هر نوع نقشه ساختمانی ,وزن کم, مقاومت زیاد و به صرفه میباشد(بتن مصرفی در دیوار های غیر باربر(
مصارف تیر اهن را حذف کرده یا به حداقل ممکن کاهش میدهد و انرژی مصرفی اولیه ان ۱۰ درصد آجر هم حجم خود است.(بتن سبک سازه ای(
دارای خاصیت ویژه ای از نظر ایزولاسیون در برابر حرارت وصداست.(بتن های عایق حرارتی)
بتن سبک را میتوان از لحاظ هدف از کاربرد آن به سه دسته کلی تقسیم کرد:
۱) بتن سبک سازه ای
۲- بتن سبک مورد مصرف در واحد
۳- بتن غیر سازه ای (بتن عایق بندی و جداکننده)
کاربرد بتن سازه ای سبک در مرحله اول مبتنی بر ملاحظات اقتصادی است.
انواع بتن سازه ای سبک را میتوان با توجه به روش تولید انها بصورت زیر طبقه بندی کرد.
▪ بتن سبک دانه:
با استفاده از سنگ دانه های سبک ومتخلخل که وزن مخصوص ظاهری آنها کمتر از ۶/۲ میباشد.این نوع بتن بعنوان بتن دانه سبک شناخته میشود.
▪ بتن اسفنجی:
با ایجاد حفره های بزرگ در داخل بتن با ملات بدست میآید.این حفره ها باید به وضوح از حباب های فوق العاده ریز ناشی از حباب ریز قابل تشخیص باشند.انواع مختلف این نوع بتن با اسامی بتن اسفنجی بتن متخلخل وبتن کفی یا گازی شناخته میشوند.
بتن بدون ریز دانه :با حذف ریز دانه ها از مخلوط بطوریکه تعداد زیادی حفره های درونی در بتن ایجاد شوددر این موارد معمولا درشت دانه های معمولی مورد استفاده قرار میگیرند.این نوع بتن بدون ریز دانه شناخته میشود.
▪ بتن سبک دانه:
اولین تقسیم بندی را میتوان بین سنگدانه های طبیعی ومصنوعی قائل گردید.گروه اصلی سنگدانه های سبک طبیعی عبارت است از دیاتومه سنگ پا پوکه سنگ جوش های اتش فشانی وتوف به استثنای دیاتومه همه این ها دارای منشا آتش فشانی .
▪ سنگ دانه های طبیعی:
سنگ دانه های مصنوعی, رس, شیل و اسلیت منبسط شده ور میکولیت سر باره کوره ای سنگدانه کلینگر وپس مانده زغال کک.
بتن های بدست امده از سنگ دانه های سبک به سه دسته تقسیم میشوند:
▪ بتن ساز ه ای:
از رس وشیل منبسط شده وبه روش خاکستر های کلوخه ای , خاکستر بادی گندوله ای وسر بار منبسط شده ورس, اسلیت وشیل منبسط شده بدست میاید.
▪ بتن با مقاومت متوسط(نیمه سازه ای):
از پوکه سنگ ها و سنگ های آتشفشانی تولید میشود.
▪ بتن جدا کننده
بتن (عایق)از پرلیت وورمیکولیت حاصل میشود,
▪ بتن سبک با سبکدانه پلی استایرن
نمونه موردی از سنگ دانه های سبک تولید داخل
● سنگ دانه های سبک لیکا
ویژگی های عمومی دانه های لیکا :
▪ بافت متخلخل دانه های لیکا که از انبساط خاک رس و در نتیجه ایجاد ومحبوس شدن گازها در توده خمیری روان در دمای حدود ۱۲۰۰ در جه سانتی گراد بوجود می اید . از خصوصیات اساسی این دانه ها میباشد.
ـ نتیجه گیری:
کسب مقاومت فشاری در حد مقاومت سازه ای با استفاده از بتن سبک حاوی لیکا امکان پذیر است به کار گیری میکرو سیلیس در ساخت نمونه های بتن سبک باعث افزایش مقاومت فشاری میگردد.
استفاده از میکرو سیلیس باعث کاهش جذب حجمی وجذب مویینه بتن سبک حاوی لیکا میشود.
جمع شدگی ۹۰ روزه بتن سبک حاوی لیکا به کار گیری میکرو سیلیس کمتر از نمونه شاهد میباشد.
بطور کلی توصیه میگردد با توجه به منابع فراوان رس در کشور هم چنین تکنولوژی ساخت دانه های لیکا وساخت سازه های سبک بررسی و دا نه های بتن سبک حاوی لیکا در سطح گسترده تری انجام گردد ودستور العمل ها واستاندارد هایی برای استفاده از لیکا در صنعت ساختمان تدوین گردد.
▪ بتن اسفنجی:
یکی از راه های ساختن بتن سبک ایجاد حباب های گاز در ملات خمیری مخلوط بتن میباشدوحباب ها باید در ضمن اختلاط و تراکم وپایداری خود را حفظ کند.چنین بتنی بعنوان بتن اسفنجی یا متخلخل شناخته میشود
▪ بتن گازی :
این نوع بتن در نتیجه یک واکنش شیمیایی که گاز را در ملات تازه ایجاد میکند ساخته میشود. این بتن هنگامی که سخت میشود شامل تعداد زیادی حباب های گازی میباشد.
خواص بتن گازی یا بتن هوادار اتو کلاوه شده
این نوع بتن بعلت وزن کم وخواص عایق بندی حرارتی باعث کاهش جرم ساختمان وصرفه جویی در مصرف انرژی میگردد. بدین لحاظ کاربرد آن در سطح جهان در گسترش میباشد. از خواص عمده بتن گازی وزن مخصوص کم ,مقاومت مناسب عایق بندی حرارتی ومقاوم در برابر آتش قابل ذکر میباشد.از کاربرد های عمده بتن گازی برای کاربرد های نیمه سازه ای مانند پانل های سقف ودیوار مورد استفاده قرار میگیرند.
● وضعیت تولید بتن گازی در کشور
الف) مجتمع تولیدی وصنعتی سیپورکس(شرکت فر آورده های ساختمانی ایران)
ب) مجتمع تولیدی بنای سبک(هبلکس)
خواص بتن گازی:جرم حجمی ,جمع شدگی ناشی از خشک شدن ,جذب اب
ـ نتیجه گیری:
بتن گازی ماده ای است که نزدیک به ۷۰ سال سابقه کاربرد دارد به عنوان بتن سبک جهت تولید بلوک های سبک ساختمان ویا پانل های سبک مسلح ساختمانی دارد.خواص مطلوب شامل جرم حجمی پایین, نسبت مناسب مقاومت به جرم حجمی ,عایق بندی مناسب حرارتی وثبات حجمی وجمع شدگی ناشی از خشک شدن نسبتا پایین باعث شده است.این ماده در بسیاری از کشور های جهان با شرایط اقلیمی مختلف تولید و مورد استفاده قرار میگیرد.
▪ بتن کفی
با افزودن یک ماده کف زا معمولا بعضی شکل های پروتئین هیدرولیز شده یا صابون صمغی به مخلوط ساخته میشود.ماده کف زا در ضمن اختلاط با سرعت زیادی حباب های هوا را تولید میکند.هم چنین نسبت به بتن معمولی دارای مقاومت بهتری در مقابل آتش میباشد.
از مزایای دیگر استفاده از بتن اسفنجی ان است که میتوان آن را برید میخ را نگه میدارد وبه مقدار قابل قبولی پایا میباشد اگر چه درصد جذب آب این نوع بتن بالا است ولی سرعت نفوذ آب در آن مادامیکه حفره ها با مکش آب پر نشود پایین میباشد به این دلیل بتن اسفنجی مقاومت نسبی خوبی در مقابل یخبندان دارد واگر دوغابی شود میتوان از ان در ساختن دیوار ها استفاده نمود.
بتن سبک شامل :
۱- بتن سبکدانه
۲- بتن اسفنجی
۳- بتن بدون ریز دانه
بتن پلیمری سبک:بتن سبک امتیازاتی بر بتن معمولی دارد مانند وزن مخصوص کمتر عایق بودن حرارتی وکاهش ابعادی ومقاطع بتنی ولی دارای نقایصی مانند نفوذپذیری آب ضرورت به کار گیری روش های ویژه برای اتصال قطعات به یکدیگر وتحمل ار کمتر است.استفاده از بتن های پلیمری سبک در تهیه قطعات پیش ساخته نماهای ساختمانی وتزیینی متداول گردیده است.بتن پلیمری علاوه امتیازات بتن معمولی سبک دارای مقاومت فشاری بالا نفوذپذیری کم امکان رنگ پذیری وپذیرش طرح های تزیینی وامکان تهیه در ضخامت های کم میباشد.
▪ بتن الیافی:
بتن مسلح یا الیاف بتن الیافی بتنی است که با سیمان هیدرولیکی مصالح سنگی ریز دانه ودرشت دانه والیاف مجزا وغیر پیوسته ساخته میشود.هدف از مسلح نمودن بتن یا الیاف افزایش مقاومت کششی جلوگیری از توسعه ترک ها وافزایش سختی بوسیله انتقال تنش در عرض مقطع یک ترک میباشد.بدین ترتیب در مقایسه با بتن بدون الیاف امکان تغییر شکل های بزرگتری فراهم میشود.
ـ نتیجه گیری:
مصالح سبک بتنی در سه نوع بتن سبکدانه بتن اسفنجی وبتن بدون ریز دانه ارائه میشود که هر کدام از این موارد در کاهش وزن ساختمن اثر چشمگیری از بتنهای سبکدانه با انواع سبکدانه های طبیعی ومصنوعی تهیه میشود ودر موارد سازه ای نیمه سازه ای وغیر سازه ای مورد استفاده قرار میگیرند.بتن اسفنجی در دونوع بتن گازی واسفنجی ارائه میگردند که غالبا مصارف سازه ای دارند.بتن بدون ریز دانه نوع سوم بتن های سبک میباشد که در کاهش وزن بار مرده ساختمان نقش بسزایی دادر.بنا بر این ممکن است استفاده از مصالح سبک باعث کاهش هزینه تمام شده ساختمان نیز شود همانطور که استفاده از مصالح سبک بدون در بر داشتن هزینه اضافی میتواند نقش مناسبی در عایق سازی حرارتی ساختمان ایفا کند.
● مصالح سازه ای طبیعی:
چوب:چوب از جمله مصالح سبک سازه ای که تجربه های موفقی د راکثر کشور های جهان داشته است.
الف- مصالح چوبی:
چوب به عنوان یکی از مصالح ساختمانی دارای چند خاصیت با ارزش است مقاومت نسبی بالا مقدار چگالی کم ورسانایی کم در عین حال چوب چندین نقطه ضعف نیز دارد.در مقطع عرض دارای خواص متفاوت ا زجهات مختلف دادر.هم چنین چوب دراری قابلیت پوسیدن و اشتعال است.چوب سنگین تر معمولا مقاوم تر است بار بیشتری را تحمل میکند قابلیت هدایت حرارتی چوب کم است.وبه این دلیل برای ساختن عایق حرارتی مناسب است.چوب از لحاظ مصرف به اشکال مختلف چب های بریده شده چوب های ورقه ای وچوب های گرد تقسیم بندی میشوند.چوب های گرد:ضخامت بین ۱۴_۳۴سانتی متر ودرازای ۸/۱_۷/ متر دارندوبه دودسته گردبینه وتیر تقسیم میشوند.
▪ چوب های بریده شده :
۱- چهار تراش :
مقطع آن مربع است .مقطع ابعاد ان کمتر از ۲۰ سانتی متر و درازای ان ۴ یا ۵ متر است
۲- بینه:
از تقسیم یک گره بینه بدست میاید.
۳- الوار:
ممکن است چهار گوش یا سه گوش باشد که تقریبا راست وبدون گره است طول ان ۳ متر است.
▪ چوب های ورقه ای:
اغلب این ورقه ها بصورت روکش برای سطح تخته های مصنوعی مثل نئو پان وتیر استفاده میشود چوب های مصرفی در روکش سازی باید از مرغوبیت بالائی برخوردار باشد.
چوب های مصنوعی شامل تخته چند لایی :مزایای آن کم کردن پدیده هم کشیدگی و وا کشیدگی است
▪ تخته خرده چوب (نئوپان۹تخته فیبرها صفحات چوب سیمان):
این صفحات در برابر آتش کاملا مقاومند در برابر قارچ های چوب کاملا متفاوتنددر برابر اب ورطوبت وپوسیدگی سرما ویخبندان کاملا مقاومند عایق صدا وحرارت هستند سبک میباشد و در اکثر قسمت های ساختمان فابل مصرف است قابلیت نصب بر روی آجر وبتون را دارد از نظر اتصالات قابلیت های چوب را دارد و هم چنین قابل یخ زدن وپیچ کردن است.
۱- کانتکس :
از این محصول برای ساخت دیوار سقف کاذب ومانند این ها استفاده میشود.کانتکس از مصالحی است که عایق حرارت وصوت در برابر اتش سوزی است و به راحتی بر روی تیر های آهنی و چوبی و تیر چه های بتونی قابل نصب است.
۲- آندولین:
سقف پوشی است موج دار متشکل از الیاف گیاهی ومواد شیمیاییی ومصنوعی اشباع شده میباشد
۳- تخته های گلوکام:
بصورت های گوناگون در ساختمان به کار برده میشود.از جمله در اجرای اسکلت کف سازی قاب سازی چهار چوب بندی سقف وبام پی سازی پوشش دیوار ها وبام تزیین خارجی وپوشش خارجی عایق بندی حرارتی وصوتی نازک کاری سقف و دیوار های داخلی وپوششش کف.
ـ نتیجه گیری:
چوب از جمله مصالح سبک سازه ای میباشد که تجربه های موفقی در اکثر کشو ر های دنیا داشته است.بسیاری از بناهای چوبی در سر تا سر دنیا در برابر عوامل مختلف محیطی وطبیعی از جمله شرایط اقلیمی ونیرو های جانبی از جمله زلزله وباد مقاومت وپایداری بسیار خوبی از خود نشان دادند. در هر صورت مشکلات پایه ای در زمینه استفاده از این نع مصالح سبک علی الخصوص در زمینه سازه ای وجود دارد.هر چند که سایر کشور ها تجربه های موفقی دز زمینه استفاده از این نوع مصالح داشته اند.
ب- مصالح سبک صنعتی:
یکی از روش های سبک سازی سازه ساختمان ها کاهش وزن تیغه های بار بر در ساختمان است.یکی از روش های نیمه پیش ساخته روش ساخت وساز به کمک پانل ها ی ساندویچی پیش ساخته تردی را نام بردکه با نام های تجاری مختلف از قبیل :پوما سپ وسیلانوبا این روش تا دو طبقه ساختمان با استفاده از باربری قطعات مورد نظر ساخته میگردد.
پانل هابه دو گروه تقسیم میشوند:
۱- سازه ای
۲- غیر سازه ای
پانل های سازه ای در موادر د سازه ای وغیر سازه ای بکار برده میشود
۱- پانل های ساندویچی یا بتن پاششی
۲- پانل با هسته لانه زنبوری
۳- پانل های اف.آر.پی
▪ پانل های ساندویچی با بتن پاششی
پانل های سه بعدی ساندویچی از جمله کامپوزیت های پلیمری میباشند.ساندویچ پانل مصرفی به عنوان نام وپوشش دیواری بصورت کنگره ای وصاف ونوع سقفی ان با بر جستگی هایی به صورت شادولاین میباشد.پانل های سقفی دیافراگم کف را تشکیل میدهد این پانل ها در کنار یکدیگر مستقر شده وروی پانل های دیوار نصب میگردند.پانل های دیوار علاوه بر این که جداکننده فضا های معماری هستند نقش دیوار بار برقائم و دیوار برشی در برابر بار های جانبی را هم ایفا میکنند.بنا بر این عموما در اینگونه سازه ها اسکلت فلزی یا بتنی وجو د نداردوساندویچ پانل به دلیل شکل خاص خود از ظرفیت بار بری بالایی ب خورداراست.ونیز از پانل های غیر بار بر در ساختمان علاوه بر کاهش وزن مزایاییی از قبیل یکپارچه بودن تیغه ها با سازه در برابر بار های جانبی را داراست


  • -

اجرای پی تا کلید سوله

دسته: سوله

ساخت از پی تا کلید سوله

هر سوله بطور کلی از قسمتهای زیر تشکیل می شود:

 ۱) اسکلت

۲) فونداسیون

۳) پوشش سقف

۴) دیوار پیرامون

۵) کفسازی

 هزینه ساخت اسکلت:

هزینه ساخت اسکلت بر اساس وزن سازه ساخته شده بر حسب کیلوگرم محاسبه می شود. وزن سوله ها بر اساس دهانه ، ارتفاع کنار سوله ، تناژ جرثقیل سقفی (در صورت وجود) ، محل احداث سوله از لحاظ آب و هوایی ( مقدار برف و شدت باد) و عوامل دیگر متفاوت است.

عامل مهم دیگر در هزینه ساخت ، تخصص و تجربه محاسب در طراحی و تهیه نقشه است که گاها تا بیشتر از ۱۰۰% در وزن سوله موثر است. این مساله بدین معنی است که گاها با یک سوله با ابعاد مشخص با دو نقشه متفاوت از لحاظ وزنی تا بیشتر از ۲ برابر با هم اختلاف وزن ( و لذا اختلاف هزینه ) دارند و به عبارت دیگر در صورت طراحی بهینه  با هزینه ساخت یک سوله می توان ۲ سوله ساخت.

جهت اطلاعات بیشتر در مورد کاهش هزینه ساخت با ما تماس بگیرید.

 هزینه ساخت فونداسیون:

هزینه ساخت فونداسیون بر اساس تناژ میلگرد و حجم بتن محاسبه می شود که دوباره ارتباط مستقیم با نقشه طراحی شده پیدا می کند و گاها تا بیشتر از ۳ برابر در نقشه های مختلف متفاوت است.

جهت اطلاعات بیشتر در مورد کاهش هزینه ساخت با ما تماس بگیرید.

 هزینه اجرای پوشش سقف:

هزینه اجرای پوشش سقف بر اساس نوع پوشش و کیفیت مصالح آن بر حسب متر مربع زیر بنا متفاوت است.

معمولا جهت پوشش سقف از یک لایه ورق گالوانیزه ، یک لایه پشم شیشه و یک لایه توری مرغی و یا مصالح مشابه استفاده می شود که بسته به کیفیت مصالح مصرفی هزینه آن متغیر است.

 هزینه دیوار پیرامونی:

جهت پوشش پیرامون سوله از یک یا چند مورد از مصالح زیر استفاده می شود:

دیوار آجری دو طرف نما

دیوار بلوکی

ورق رنگی

ساندویچ پانل

مصالح دیگر

که هزینه هر کدام بر اساس سطح دیوار چینی محاسبه می شود.

 هزینه کفسازی:

معمولا جهت کفسازی از بتن استفاده می شود که بسته به ضخامت و مقاومت آن هزینه بدست می آید.


  • -

طراحی و ساخت سوله

دسته: سوله

سوله چيست؟

سوله به سازه ای با سقف شيب دار گفته می ­شود که از جزئيات ذيل تشکيل گرديده است:
ستون،رفتر، پرلين، استرات،وال پست،بادبند ،سگراد ،سينه بند ،پيچ و مهره ،سايبان
سوله به دليل کاربرد عمدتاً صنعتي از نظر طراحي با ساير سازه ها متفاوت است خصوصاً آنکه قاب ها در اين نوع سازه ها کاملا متفاوت بوده و داراي شيب مي باشند و دهانه­ ها نيز نسبت به ساير سازه ها بزرگتر است. به دليل بزرگ بودن ابعاد تيرها و ستون ها، جهت طراحی و ساخت سوله نمي ­توان از پروفيل­ های موجود در بازار استفاده نمود و بايد اقدام به خرید ورق وساخت سوله کرد که اصطلاحاً به نوع ساخت آن تير ورق مي گويند .

انواع سوله :

۱- سوله تک دهانه به صورت ۸
۲- سوله دو يا چند دهنه با ستون مشترک به صورت ۸۸ يا ۸۸۸ يا ۸۸۸۸
۳- سوله دو دهانه به صورت ۸
۴- سوله قوسی (در این نوع رفترها دارای قوس معین می باشد)
۵- سوله تمام قوسی (در این نوع ،ستون ورفتر هردو دارای قوس می باشند)
۶- سوله چند ضلعي

طراحي و ساخت سوله  :

امر طراحي و ساخت سوله کاريست تخصصی و بسيار دقيق، فاکتورهاي مهمی در طراحي دخيل هستند که بي­ توجهی به آنها مي­ تواند هم هزينه­ گزافي را به سازنده تحميل کند که صرفه­ اقتصادي را زير سوال مي­ برد و هم ممکن است نتيجه­ معکوس داده و استحکام و پايداری سازه را تضعيف نمايد وموجب ایجاد حوادث جبران ناپذیر گردد. براي طراحی و ساخت سوله اطلاعات زير مطلوب است:

بارگذاری برای بار مرده ، بار برف و بار نامتقارن

بارگذاری جانبی سوله شامل بار باد و زلزله

بارگذاری جرثقیل برای سوله ، سوال: آيا جرثقيل در طراحي سوله در نظر گرفته شود يا خير ؟ (بله:محاسبه بار دینامیکی جرثقیل)

ضریب منطقه ای،رفتار واهمیت برای سوله

ارتفاع جانبي سوله و ارتفاع دیوار

دهانه و طول سوله

تعداد قاب هاي طولي سوله

درز انقطاع

محاسبه ضریب طول موثر

درصد شیب سقف سوله

پوشش مورد نظر سقف سوله (ساندویچ پنل یا ورق گالوانیزه وتوری مرغی)

تنش مجاز خاک منطقه موردنظر و نوع زمین ساختگاه

نحوه کنترل جابجایی

طراحی اتصالات و بیس پلیت برای سوله

طراحی تیر حمال جرثقیل

طراحی پرلین ها به کمک نرم افزار

طراحی میل مهار(sag rod )

ارائه طرحی با حداقل دورریز ورق

ارائه دفترچه محاسبات کامل سوله

کنترل کفایت اعضاء در برابر نیروهای موضعی وتعبیه سخت کننده در صورت نیاز راهنمایی جهت انتخاب صحیح مقاطع غیر منشوری با توجه کاربری سوله


  • -

طراحی و ساخت سازه فولادی

سازه فولادی نوعی سازه است که مصالح اصلی آن که برای تحمل نیروها و انتقال آنها به کار می‌رود از فولاد است. اتصالات به کار رفته در این نوع سازه‌ها از نوع جوشی، پرچی و یا پیچ می‌باشد و بسته به نوع اتصالات قطعات طرح شده و کنترل‌های مربوطه بر روی آنها انجام می‌شود.

در حال حاضر فولاد از مهمترین مصالح برای ساخت ساختمان و پل و سایر سازه‌های ثابت است مقاومت فولاد (تنش تسلیم) مورد استفاده در بازه۲۴۰۰ تا ۷۰۰۰ kgr/cm ۲ است که برای ساختمانهای معمولی از فولاد با مقاومت ۲۴۰۰ که به آن فولاد نرمه گفته می‌شود استفاده می‌گردد.

سازه فولادی

نقش فولاد در ساختمان

فولاد یکی از مهمترین مصالح ساختمانی به شمار می‌آید. فولاد از احیا شدن سنگ آهن، به همراه کک و اکسیژن در کوره‌های بلند با درجه حرارت زیاد بدست می اید. آهن خام که به این ترتیب به دست می‌آید بین ۳ تا ۴ درصد کربن دارد.

مشخصات مکانیکی فولاد

مهمترین مشخصه مکانیکی فولاد نمودار تنش _ کرنش آن می‌باشد که از روی آن تنش تسلیم و یا تنش جاری شدن بدست می‌آید.

فولاد بعنوان ماده‌ای با مشخصات خاص و منحصر بفرد، مدتهاست در ساخت ساختمانها کاربرد دارد. قابلیت اجرای دقیق، رفتار سازه ای معین، نسبت مقاومت به وزن مناسب، در کنار امکان اجرای سریع سازه‌ فولادی همراه با جزئیات و ظرافتهای معماری، فولاد را بعنوان مصالحی منحصر و ارزان در پروژه‌های ساختمانی مطرح نموده است؛ به نحوی که اگر ضعفهای محدود این ماده نظیر مقاومت کم در برابر خوردگی و عدم مقاومت در آتش‌سوزیهای شدید به درستی مورد توجه و کنترل قرار گیرند، امکانات وسیعی در اختیار طراح قرار می‌دهد که در هیچ ماده دیگر قابل دستیابی نیست. فولاد، آلیاژ ی از آهن و کربن است که کمتر از ۲ درصد کربن دارد. در فولاد ساختمانی عمومأ در حدود ۳ درصد کربن و ناخالصیهای دیگری مانند فسفر، سولفور، اکسیژن و نیتروژن و چند ماده دیگر موجود می‌باشد. ساخت فولاد شامل اکسیداسیون و جدانمودن عناصر اضافی و غیر ضروری موجود در محصول کوره بلند و اضافه کردن عناصر مورد نیاز برای تولید ترکیب دلخواه است. برای ساخت فولاد، از چهار روش اصلی استفاده می‌شود. این روشها عبارتند از: روش کوره باز، روش دمیدن اکسیژن، روش کوره برقی، روش خلاء.

آنچه فولاد را به عنوان یک مصالح ساختمانی مناسب معرفی کرده می‌تواند شامل موارد زیر باشد:

تغییر شکل در اثر بارگذاری و ایجاد تنش یکنواخت
وجود خاصیت الاستیک و پلاستیک
شکل پذیری
خاصیت چکش خواری و تورق
خاصیت خمش پذیری
خاصیت فنری و جهندگی
خاصیت چقرمگی
خاصیت سختی استاتیکی و دینامیکی
مقاومت نسبی بالا
ضریب ارتجاعی بالا
جوش پذیری
همگن بودن
امکان استفاده از ضایعات
امکان تقویت مقاطع در صورت نیاز

طراحی و ساخت سازه فولادی

انتخاب نوع مقطع، روش ساخت، روش بهره‌برداری و محل ساخت ساختمان، خصوصیات و ویزگیهای متنوعی برای ساخت اسکلت باربر یک ساختمان بوجود می‌آورد. مزیتهای سازه فولادی و مصالح مورد نیاز آن سیستم را در صورتی می‌توان بکار برد که خصوصیات و ویژگیهای آن مصالح و سیستمها در مرحله طراحی به حساب آورده شود و طراح باید در مورد هر یک از مصالح به درستی قضاوت کند. این موضوع بویژه در ساختمانهایی که اسکلت فولادی دارند ضروری است. معیارهای سازه فولادی زیر اهمیت زیادی در طراحی کلی و ستون گذاری ساختمان دارد: – نوع مقطع – آرایش و روش قرار گیری مقاطع – فواصل تکیه گاهی – اندازه دهانه‌های سقف – نوع مهاربندی – نوع سیستم صلب کننده – محل قرارگیری سیستم صلب کننده (سیستم فضاسازی داخلی)

برای استفاده بهینه از خواص مطلوب ساختمانهای فولادی، سیستم فضاسازی داخلی باید بگونه‌ای اختیار شود که

متشکل از قطعات پیش ساخته باشد، بدین منظور که سرعت بیشتر نصب و برپایی سازه فولادی، موجب کوتاه شدن زمان کلی ساخت می‌شود.
قطعات سبک باشد تا وزن کلی ساختمان به حداقل ممکن برسد.
نوع سیستم انتخاب شده، سازگار با سیستم سازه‌ای انتخاب شده باشد.
با یک روش اقتصادی قابل محافظت در برابر آتش باشد.
فضاهای داخلی ساختمان فلزی معمولأ شامل:

سقفها
بام
دیوارهای خارجی
دیوارهای داخلی
سیستم رفت و آمد (پله و آسانسور) می‌باشد که با هماهنگی دقیق و علمی این امکان بوجود می‌آید که اقتصادی ترین روش ساخت و اجرای ساختمان بدست آید.

 


  • -

طراحی و ساخت اسکلت فلزی

طراحی و ساخت اسکلت فلزی

گروه فنی و مهندسی سازه های فلزی شامی متشکل از مهندسین مجرب اجرایی و طراح سازه که سال ها در زمینه ساخت و ساز و اجرای انواع ابنیه و سازه های سنگین صنعتی وانواع سوله ( سوله صنعتی ، انبار ، ساخت و اجرا انواع سالن و … ) فعالیت گسترده در ایران و خارج از ایران را داشته اند تشکیل گردیده . هدف ما در تیم اجرایی و طراحی سازه فلزی شامی سازه معرفی سیستم های نوین سازه ای در کشور می باشد که خصوصیات مورد نظر از یک سازه استاندارد یعنی مقاومت مورد انتظار از یک سازه مهندسی ساز در کنار اقتصادی بودن آن را بر آورده نماید همچنین پس از معرفی سیستم مورد نظر اجرای صحیح و اصولی سیستم های سازه ای مورد نظر در گام بعدی می باشد . تیم مجرب کنترل کیفیت همواره در تمامی مراحل ساخت شامل برش – مونتاژ – جوشکاری و سوراخکاری اتصالات پیچ و مهره ای ناظر بر کاربوده تابهترین کیفیت با بالاترین استانداردها در نتیجه کار حاصل شود .

طراحی و ساخت اسکلت فلزی به روش پیچ و مهره ای و جوشی با تجهیزات و ماشین آلات پیشرفته در محل کارحانه توسط پرسنل آموزش دیده تیم اجرایی سازه فلزی شامی سازه صورت گرفته و توسط تیمهای مجرب نصاب در محل پروژه نصب میگردد . کادر مهندسی طراح با تکیه بر دانش فنی و تجربه بالا و رعایت استانداردها و آیین نامه های معتبر و استفاده از نرم افزارهای به روز و کارآمد نقش موثری در طراحی بهینه را در این مجموعه ایفا میکند .

در واقع نحوه صحیح اجرای اسکلت فلزی در جهان بروش تولید در کارخانه می باشد ، بدین صورت که طبق نقشه محاسباتی اسکلت فلزی به صورت المان تیر ورق در کارخانه برش می خورد و نحوه جوش قطعات چه در تیر ، ستون و سایر اتصالات توسط دستگاه جوش زیر پودری و یا جوش آرگون و co2 با کیفیت بسیار بالاتر نسبت به جوش در محل پروژه صورت میگیرد و کیفیت و مقاومت جوش توسط تیم مهندسین کنترل کیفیت مربوطه بررسی و در انتها در صورت لزوم از طریق روش تست جوش غیر مخرب التراسونیک مجددا چک میشود .

تیم اجرا سازه فلزی شامی سازه این افتخار را دارد تا اسکلت فلزی مورد نظر شما را در اسرع وقت طراحی و در محل کارخانه ساخته و در کارگاه مورد نظر نصب نماید . جهت مشاوره و سفارش ساخت سوله با قیمت مناسب هم اکنون با مهندسین سازه فلزی شامی سازه تماس حاصل فرمایید .

ساخت سوله با جان سینوسی ، گروه مهندسی سازه فلزی شامی سازه با بهره گیری از سیستم سازه ای نوین سینوسی تحت لیسانس شرکت زمان استیل اتریش ، اقدام به اخذ مجوز های لازم از سازمان های مربوطه نموده و هم اکنون مجاز به ساخت سوله با جان سینوسی در کشور عزیزمان ایران می باشد ، این تکنولوژی جدید دارای ویزگی های منحصر بفردی در نوع خود می باشد که علاوه بر مقاومت لازم یک سوله در برابر باد و بار برف ، انواع فشار های جانبی قابلیت تحمل نیرو ها به مقدار بیشتر نسبت به سوله های معمولی موجود در کشور را داراست و این قابلیت ها در نوع طراحی و روش اجرا سوله نهفته است ، نکته بسیار مهم دیگر که در ساخت سوله با جان سینوسی وجود دارد علاوه بر افزایش مقاومت نسبت به سوله های معمولی کاهش وزن سوله به مقدار ۳۰% می باشد ، نتیجه آنکه هزینه قابل پرداخت از سوی کارفرما مقدار قابل توجهی کاهش می یابد .

نحوه ساخت سوله با جان سینوسی : استفاده از ورق فولادی مخصوص به عنوان جان که به صورت سینوسی و حذف کامل سخت کننده ( استیفنر ) در جان تیر ورق مورد استفاده ، و بال تیر ورق طبق محاسبات و نقشه اجرایی مورد استفاده قرار میگیرد ، جوش تیر ورق سینوسی هم از نوع جوش آرگون توسط ربوباتهای مجهز صورت میپذیرد ، این نوع جوش در نوع خود از بالاترین کیفیت جوش برخوردار می باشد .

تیم مهندسی سازه فلزی شامی سازه هم اکنون برای اولین بار در ایران اقدام به ساخت سوله با جان سینوسی و هم چنین نصب سوله در کارگاه پروژه مدنظر را با بهترین قیمت می نماید ، جهت مشاوره و اخذ قیمت تماس تماس حاصل نمایید .

تیر با جان سینوسی تکنولوژی جدید می باشد که جایگزین تیر فولادی لانه زنبوری در ساختمانهای اسکلت فلزی است و به عنوان تیر فرعی در ساختمان ( در سقف عرشه فولادی و سقف کامپوزیت ) مورد استفاده قرار می گیرد ، اما مهترین مزیت تیر با جان سینوسی در وزن کمتر این تیر های فولادی نسبت به تیر لانه زنبوری به میزان ۳۰% و کمترین دور ریز و پرت فولاد در برش و … نسبت به سایر تیر های مورد استفاده در سازه اسکلت فلزی را داراست ، همچنین نوع جوش این تیر فولادی از نوع جوش آرگون می باشد که مطمئن ترین جوش موجود است ، که به تفصیل بررسی آن خواهیم پرداخت .

سازه فلزی شامی سازه برای نخستین بار اقدام به ساخت و اجرای تیر فولادی با جان سینوسی در ایران نموده ، که در جای خود تکنولوژی جدید و دارای پتانسیل بالا در صنعت ساختمان می باشد . جهت سفارش و خرید تیر سینوسی هم اکنون با مشاوران ما تماس حاصل نمایید .